工业机器人产量占到全国一半以上，新能源汽车产量突破130万辆，新增60家国家级制造业单项冠军、增量全国第一……以制造业起家、当家的广东，上半年工业经济“成绩单”令人眼前一亮，制造业的高端化、智能化、绿色化水平也在不断提升。
亮眼成绩的背后是广东正以“链式改造”为核心，加快推动制造业数字化转型带来的源源生机和活力。
目前，广东已推动3万多家规模以上工业企业数字化转型，带动一大批中小企业运用新一代信息技术实现降本提质增效，数字经济规模、产业数字化规模、工业互联网平台区域发展指数等关键指标位列全国第一。
何为“链式改造”？加快推动制造业数字化转型，广东为何选择以“链式改造”为核心？广州日报今起推出“链上广东造”系列报道，探寻和解读广东省制造业数字化转型“链式改造”的密码。
精准施策：引领制造业迈向数字化
传统制造业是现代化产业体系的基底。工信部电子五所软件与系统研究院院长杨晓明认为，“当前数字技术引发的新一轮科技革命，正以前所未有的速度促进以数字生产力为核心的新质生产力产生发展，引领制造业从机械化、自动化迈向数字化。”
而在实践中，不少企业、机构反映，制造业数字化转型面临的问题和挑战很复杂，比如，制造业数字化转型需要既懂制造业需求又懂信息技术应用，精准改造的要求较高；龙头企业主动拥抱数字化，但中小企业转型的内生动力和改造意愿不强；制造业数字化转型关键供给受限，有效产品和适用服务相对缺乏。
“以建筑材料行业为例，数字化转型尤其是AI的出现，使得企业能够采用更高的手段去分析企业和工厂的运行短板，或者使用更多数据安排生产。随着转型升级和新型工业化发展，大家逐渐尝到了甜头，也一直在推进。”此前，广东省建筑材料行业协会常务副会长陈环在接受记者采访时也指出，数字化转型固然是大方向，然而，在每个行业和企业的推进过程中，都存在不同的具体问题需要解决。
早在2018年，广东就在全国率先出台《广东省深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网实施方案及配套政策措施》；2021年印发《广东省制造业数字化转型实施方案及若干政策措施》，明确龙头企业、中小企业、产业园区、产业链供应链等四类转型路径；2022年创新性开展产业集群数字化转型工程，建设以“工业互联园区+行业平台+专精特新企业群+产业数字金融”为核心架构的新型制造生态系统。
坚持精准施策分类促进标杆企业和产业集群转型，广东针对重点行业骨干企业，围绕电子信息、先进装备、食品医药、轻工材料等典型场景，开展数字化集成应用创新，集中力量培育转型标杆示范，为行业企业提供可供借鉴的经验，累计培育300多个“灯塔式”标杆项目，其中100多个项目入选国家级试点示范。
其中，针对行业集聚度高、链条比较完整的产业集群，从产业集群资源共享、协同制造等重点环节切入，推动东莞松山湖电子信息、广州花都狮岭箱包皮具、佛山顺德小家电等16个产业集群率先试点，探索集群整体高效转型的创新路径。
提速发展：率先启动省级中小企业数字化转型试点
中小企业是数字化转型的主力军和主战场。如何推动更多中小企业“拥抱”数字化转型？随着广州、深圳、东莞、中山入选国家中小企业数字化转型试点城市，广东还在全国率先启动广州、珠海、汕头、佛山、韶关、梅州、惠州、东莞、中山、江门、湛江、茂名、肇庆、揭阳等14个省级试点城市建设。
2023年，广东新增设立省级中小企业数字化转型专项资金，支持试点城市组织“1个数字化牵引企业+1个集成服务企业+N个软硬件企业”的“1+1+N”联合改造模式，共同推动30多个细分行业中小企业的设计、制造、销售、服务、管理、安全等各个环节数字化升级，向“专精特新”方向提速发展。
家具行业是广东省的传统优势行业，起步早基础好，自改革开放以来已经历了多轮转型升级，既形成了一批全国知名品牌，也集聚了大批中小企业。“过去，我们主要将两化融合作为发展重点，这一轮的转型是在数字经济时代进行的，整个行业要实现数字化转型，需要形成双循环驱动。”广东省家具协会会长王克认为，一方面是企业内部从设计到原材料生产，从仓储物流到配送再到消费的过程中，通过数字化手段进行优化建立内循环，另一方面需要企业打通数字化的外循环，包括生产企业、经销商、渠道以及终端客户，通过数字化改造将过去两化融合的成果串联起来。
他还指出，“在打通行业数字化转型的双循环中，尤其需要考虑如何优先服务中小企业，其中，引入提供系统集成的服务商显得尤为重要。”为此，广东引进和培育300多家熟悉工业场景、集成能力强的数字化服务商，促进一批工业互联网平台加快发展，重点培育9个国家级跨行业跨领域工业互联网平台（数量全国第一），推动33家企业入选国家级特色专业型工业互联网平台，持续输出一系列覆盖研产供销、价廉质优的数字化产品和解决方案。
为解决“找谁转”“怎么转”核心问题，广东还筹备建设省级制造业数字化转型促进中心，今后将面向制造业企业提供产品推广、人才培训、安全保障等数字化转型一站式服务。
创新探索：从“单点突破”到“链式改造”
基于行业的呼吁和制造业数字化转型长期实践的思考，广东开始创新探索从“单点突破”（龙头骨干企业和中小企业数字化转型）到“链式改造”（产业链供应链整体数字化转型）的实践模式。所谓“链式改造”，就是在过去单一企业或单一环节数字化改造的基础上，将改造对象延伸至整个供应链和产业链，主要模式包括“龙头企业牵头带动供应链协同改造”和“牵引企业主导拉动产业链整体改造”。
具体而言，在支持制造业龙头企业牵头带动供应链协同改造上，广东通过龙头企业以商业订单驱动供应链企业改造，同时也通过搭建供应链协同平台赋能中小企业改造。在支持产业链牵引企业主导拉动产业链整体改造上，产业链牵引企业既以商业价值吸引中小企业改造，也通过研制数字化产品助推中小企业增收增利和降本增效。
年产陶瓷砖、陶瓷板、瓷艺画约1.2亿平方米的蒙娜丽莎是一个典型案例。过去企业在生产经营过程中，经常面临厂家和经销商的积货长时间卖不出去，而客户想要的品类、花色没有库存等痛点问题。
为解决厂家与经销商之间的信息不对称问题，蒙娜丽莎打造营销数字化管理系统。在上游，厂家可以根据经销商的订单合理安排生产任务；在终端，经销商随时可以通过手机、电脑等客户端下单，而且经销商之间能够互通有无，实现随时调货；在下游，7万多名货车司机签约进驻平台，系统根据就近原则派单，多个生产基地可以精准安排物流运输。
除营销端外，蒙娜丽莎还对生产、仓储物流和运营管理开展数字化改造，成效显著：企业库存周转率提升37%，订单交付率提升53%，提货率提升52%，作业效率提升50%，营业收入提升26%。
实践证明，广东制造业数字化“链式改造”模式是贴合制造企业改造需求、传统行业转型发展的实践路径，既能帮助龙头企业打造高效协同和自主可控的供应链体系、提升核心竞争力，也能帮助广大中小企业在数字化改造中增收增利、获得实际效益。
下一步，为持续擦亮国家级工业互联网示范区金字招牌，努力打造制造业数字化“链式改造”省域样本，广东将深化推进4个国家级和14个省级中小企业数字化转型试点城市建设，打造省级制造业数字化转型促进中心，培育一批跨行业跨领域、特色型、专业型工业互联网平台，以数字化赋能制造业企业降本提质增效、增加商业订单、持续创造价值，到2024年底累计推动超4万家规模以上工业企业数字化转型。
